Editering av märkning kan göras direkt i laserns mjukvara eller importeras från överordnade system och databaser, både text, symboler, bilder, streckkoder och datamatrixkoder kan märkas. Lasern styrs av ett antal parametrar som sätts av operatören för att få olika märkresultat i olika material. Metaller, plaster, trä, glas mfl material är möjliga att märka med olika djup och utseenden.
Den idag vanligast förekommande lasern inom industrin är den pulsade diodpumpade DPSSL-lasern, som i dagligt tal kallas YAG-laser efter en av de dopningar av den fasta kristallen som förekommer. Laserljuset som pulsas med en frekvens mellan 10-100 kHz kan i olika lasrar ha olika våglängder, den vanligaste är IR 1064nm (YAG, YVO4) men även grön laser 532nm eller UV laser 355nm kan användas för speciella applikationer.
För att välja rätt laser är det ett stort antal parametrar som måste beaktas. Den vanligaste missuppfattningen är att en laser med hög uteffekt, som ofta anges med 5-150W, ger en bättre märkning. Det som är viktigare är att rätt energi per ytenhet träffar märkytan dvs. pulsenergi, pulseffekt, pulslängd, strålkvalitet och pulsningen som skall ligga i området 10-100 kHz måste vara rätt för att den aktuella märkningen ska få ett optimalt resultat. Kort sagt, välj laser efter typ och strålkvalitet istället för efter angiven uteffekt.
För industriell märkning i liner eller som enskild maskin passar en ändpumpad diodlaser som V-lase bäst för att snabbt märka metaller och plaster.
Kontakta oss för kostnadsfri rådgivning och för att välja rätt laser vilket i sin tur ger den mest kostnadseffektiva lösningen.
